Hochverschleißfeste Wolframkarbiddüse für Erdöl- und Erdgasanwendungen
Beschreibung
Hartmetalldüsekann den Druckabfall für flüssiges Lösungsmittel minimieren und gleichzeitig nicht kondensierbares Gas zurückdrängen.Wolframkarbiddüsewird durch Heißpressen mit gerader Bohrung und Venture-Bohrung hergestellt, die eine hohe Härte, gute Verschleißfestigkeit und hohe Korrosionsschutzfähigkeit aufweisen.Dual-Richtungsdüsefür die Überschalldampfinjektion in eine Richtung und die Dampfdrosselung in die andere Richtung. Normalerweise bieten sie eine lange Lebensdauer bei hoher Leistung.Sie werden häufig bei abrasiven Wasserstrahlen, Entzunderungen usw. eingesetzt. Vorteile von Hartmetalldüsen: Korrosionsbeständigkeit, lange Lebensdauer, hervorragende Leistung, hohe Kostenleistung, nicht leicht zu tragen.
Geteilte Düse
Hartmetalldüse
Hartmetall-Umlenker
Was ist eine Wolframkarbiddüse?
Hartmetalldüsebesteht aus Präzisionsmaschinen und Hartmetallmaterial. Bei der Bearbeitung von Hartmetalldüsen erzielen wir Präzisionsschleifen und Oberflächenbehandlung, um eine Lochrauheit von ra0,1 zu erreichen, und die Rauheit an beiden Enden von R beträgt Ra0,025.An den beiden Eingängen gibt es einen wissenschaftlichen Krümmungsradiusentwurf.Diese Konstruktion gewährleistet den reibungslosen Durchgang des Fadens.Aufgrund der gesamten Materialbearbeitung gibt es keinen Höhenwinkel am Bohrloch und das Biege- und Blockierungsphänomen wurde im Vergleich zur Rubindüse verbessert.Hartmetalldüsen werden durch Heißpressen und Sintern heißer gerader Löcher und Hügellöcher hergestellt.Aufgrund ihrer Härte, geringen Dichte, hervorragenden Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit werden Hartmetalldüsen häufig in Sandstrahl- und Kugelstrahlgeräten verwendet, wodurch sichergestellt wird, dass das Produkt lange Zeit bei bester Luft und bestem Strahlmittel verwendet werden kann.
Merkmale
1. Verwenden Sie 100 % Wolframcarbid-Rohmaterial.
2. Stabile chemische Eigenschaften.
3. Hervorragende Leistung und gute Verschleiß-/Korrosionsbeständigkeit.
4. HIP-Sinterung, gute Kompaktheit.
5. Rohlinge, hohe Bearbeitungsgenauigkeit / Präzision.
6. OEM-kundenspezifische Größen verfügbar.
7. Angebot der Fabrik.
8. Strenge Produktqualitätsprüfung.