In unserer zementierten Carbidfabrik, die hauptsächlich außerhalb des Lagers installiert ist, sollten die Wolfram -Carbid -Rollen häufiger auftreten, wenn der Draht und der Draht auf der inneren Oberfläche der Rille wandeln, die Walze mit Draht und Linie dreht, um die Schiebung in statische Reibung in statische Reibung umzuwandeln. Wolfram -Carbid -Walzen werden hauptsächlich in Drahtstangenherstellern in der Metallprodukt -Industrie wie Drähten, Kabel, Drahtseilen, Edelstahlbildschirmen und anderen Produktionsunternehmen verwendet und können auch in Textil, Chemikalie und anderen Branchen verwendet werden. Heute wird Chuangrui Xiaobian die Leistungsmerkmale von zementierten Carbidwalzen und seinen Wärmebehandlungsmethoden mit Ihnen teilen.
Die Wolfram -Carbid -Roller bezieht sich auf eine Klasse von Legierungsmaterialien, die durch Pulvermetallurgieprozess erzeugt werden, indem ein oder mehrere feuerfeste Metalle, harte Carbide und Bindemittelmetalle kombiniert werden. Die Leistungsmerkmale von Wolfram -Carbid -Rollen zeigen sich hauptsächlich in:
1 、 Zementierte Carbidwalze haben eine hohe Härte und eine gute Verschleißfestigkeit, die Härte der Carbidwalze kann bei Raumtemperatur 86 ~ 93 HRA erreichen und dennoch eine hohe Härte bei 900 ~ 1000 ° C-Temperatur aufweisen. Wenn zementierte Carbidwalzen, die deutlich höher als die Schneidgeschwindigkeit, die Schneidgeschwindigkeit, die Verschleiß und das Leben des Lebens mit hohem Schnittwiderstand sind, sind mit hohem Klingelstahl.
2 、 Die Druckfestigkeit von zementierten Carbidwalzen ist höher als die von Hochgeschwindigkeitsstahl, aber die Biegefestigkeit beträgt nur 1/3 ~ 1/2 Hochgeschwindigkeitsstahl und die Zähigkeit ist schlecht, etwa 30 ~ 50% des gequenchten Stahls.
Tungsten -Carbide -Leitfadenrollen -Wärmebehandlungsprozess:
Wolfram-Carbid-Führungswalzen werden durch Mischen von Wolfram-Carbid und Kobalt in einem bestimmten Verhältnis hergestellt, sie in verschiedene Formen drücken und dann halbgutern. Dieser Sinterprozess wird normalerweise in einem Vakuumofen durchgeführt. Es wird in einem Vakuumofen bei einer Temperatur von etwa 1.300 bis 1.500 Grad Celsius gesintert.
Zementiertes Carbid -Roller -Sintern -Formstück muss das Pulver in eine Lücke drücken und dann in den Sinterofen eintreten, um auf eine bestimmte Temperatur (Sintertemperatur) zu erwärmen und eine bestimmte Zeit (Haltezeit) zu erhalten, und dann abkühlen, um die erforderliche Leistung der zementierten Karbidenrolle zu erhalten.
Zhuzhou Chuangrui-Carbid ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich mit der Produktion und der F & E von hochpräziser zementiertem Carbidforming befasst. Unsere Hauptprodukte sind Carbidventil, Carbidsitz, Carbiddichtungsring, Vergasdüse, Radial Lager, Vergaserwalze und so weiter.
Postzeit: Mai-12. Mai-2024