Zementiertes Carbid ist ein Legierungsmaterial aus harter Verbindung aus refraktärem Metall und Bindungsmetall durch Pulvermetallurgieprozess. Es hat die Eigenschaften von hoher Härte, Verschleißfestigkeit, Kraft und Zähigkeit. Aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften wird es häufig zur Herstellung von Felsbohrwerkzeugen, Bergbauwerkzeugen, Bohrwerkzeugen, Messwerkzeugen usw. verwendet. Es wird häufig in Erdöl- und Erdgas, chemischer Industrie, Baumaschinen, Flüssigkeitskontrolle und anderen Feldern verwendet. Zementiertes Carbid ist ein Material, das von Pulvermetallurgie gepresst wird. Heute wird Chuangrui Ihnen mehrere Hauptprobleme vorstellen, auf die wir im Pressungsprozess häufig stoßen, und die Gründe kurz analysieren.
1. Der häufigere dringende Abfall im zementierten Carbid -Pressungsprozess ist die Delaminierung
Das Erscheinen am Rand des Druckblocks, in einem bestimmten Winkel zur Druckoberfläche, wird als Delaminierung bezeichnet. Der größte Teil der Schicht beginnt an den Ecken und erstreckt sich in den Kompakt. Der Grund für die Delaminierung des Kompakts ist die elastische innere Spannung oder die elastische Spannung im Kompakt. Zum Beispiel ist der Kobaltgehalt der Mischung relativ niedrig, die Härte des Carbids hoch, das Pulver oder das Partikel feiner, das Formteilmittel zu klein oder die Verteilung nicht gleichmäßig, die Mischung ist zu nass oder zu trocken, der Druckdruck ist zu groß, das Einheitsgewicht ist zu groß und die Drückenkraft ist zu hoch. Die Blockform ist komplex, die Formfinish ist zu schlecht und die Tischoberfläche ist ungleichmäßig, was zu einer Delaminierung führen kann.
Daher ist die Verbesserung der Stärke des Kompakts und die Reduzierung der inneren Spannung und des elastischen Rückenpfeifens des Kompakts eine wirksame Methode zur Lösung der Delaminierung.
2. Das Phänomen von unkomprimiertem (angezeigten Partikeln) tritt auch während des drückenden Verfahrens von zementiertem Carbid auf.
Da die Größe der Poren des Kompakts zu groß ist, kann er während des Sinterprozesses nicht vollständig verschwinden, was zu speziellen Poren im Sinterkörper führt. Die Pellets sind zu hart, die Pellets sind zu grob und das loses Material ist zu groß; Die losen Pellets sind ungleichmäßig im Hohlraum verteilt und das Einheitsgewicht ist gering. kann unkomprimiert verursachen.
3. Ein weiteres häufiges Pressabfallphänomen bei zementiertem Carbidpresse sind Risse
Das Phänomen der unregelmäßigen lokalen Fraktur im Kompakt wird als Riss bezeichnet. Weil die Zugspannung im Kompakt größer ist als die Zugfestigkeit des Kompakts. Die innere Zugspannung des Kompakts ergibt sich aus der elastischen inneren Spannung. Faktoren, die die Delaminierung beeinflussen, beeinflussen auch das Riss. Die folgenden Maßnahmen können ergriffen werden, um das Auftreten von Rissen zu verringern: Verlängern Sie die Haltezeit oder drücken Sie mehrmals Druck, reduzieren Sie den Druck, das Gewicht der Einheit, verbessern Sie das Formentwurf und erhöhen Sie die Dicke der Form angemessen, beschleunigen Sie die Entbindung, die Entbindung, die Schimmelpilze und erhöhen Sie die Schalendichte des Materials.
Der gesamte Produktionsprozess von zementiertem Carbid ist sehr kritisch. Zhuzhou Chuangrui Comemented Carbide Co., Ltd. hat sich seit 18 Jahren auf zementierte Carbidproduktion spezialisiert. Wenn Sie Fragen zur zementierten Carbide -Produktion haben, achten Sie bitte auf die offizielle Website von Chuangrui.
Postzeit: Januar-25-2024