Hartmetall ist ein Legierungsmaterial, das aus einer harten Verbindung aus hochschmelzendem Metall und Bindemetall durch einen pulvermetallurgischen Prozess hergestellt wird.Es zeichnet sich durch hohe Härte, Verschleißfestigkeit, Festigkeit und Zähigkeit aus.Aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften wird es häufig zur Herstellung von Gesteinsbohrwerkzeugen, Bergbauwerkzeugen, Bohrwerkzeugen, Messwerkzeugen usw. verwendet.Es wird häufig in der Erdöl- und Erdgasindustrie, in der chemischen Industrie, im Baumaschinenbau, in der Flüssigkeitskontrolle und in anderen Bereichen eingesetzt.Hartmetall ist ein pulvermetallurgisch gepresstes Material.Heute wird Chuangrui Ihnen einige große Probleme vorstellen, auf die wir im Pressprozess häufig stoßen, und die Gründe kurz analysieren.
1. Der häufigste Pressabfall beim Pressen von Hartmetall ist die Delaminierung
Das Auftreten entlang der Kante des Druckblocks in einem bestimmten Winkel zur Druckoberfläche und die Bildung einer sauberen Grenzfläche wird als Delamination bezeichnet.Der Großteil der Schichtung beginnt an den Ecken und erstreckt sich bis in den Kompaktraum hinein.Der Grund für die Delamination des Presslings ist die elastische Eigenspannung bzw. elastische Spannung im Pressling.Beispielsweise ist der Kobaltgehalt der Mischung relativ gering, die Härte des Karbids hoch, das Pulver oder die Partikel feiner, das Formmittel zu klein oder die Verteilung nicht gleichmäßig, die Mischung zu nass oder zu trocken, Der Pressdruck ist zu groß, das Gerätegewicht ist zu groß und die Presskraft ist zu hoch.Die Blockform ist komplex, die Gussform ist zu schlecht verarbeitet und die Tischoberfläche ist uneben, was zu Delamination führen kann.
Daher ist die Verbesserung der Festigkeit des Presslings und die Reduzierung der inneren Spannung und des elastischen Rückpfiffs des Presslings eine wirksame Methode zur Lösung der Delaminierung.
2. Das Phänomen der unkomprimierten (angezeigten) Partikel tritt auch beim Pressvorgang von Hartmetall auf.
Da die Poren des Presskörpers zu groß sind, können sie während des Sintervorgangs nicht vollständig verschwinden, was dazu führt, dass im Sinterkörper noch mehr spezielle Poren verbleiben.Die Pellets sind zu hart, die Pellets sind zu grob und das lose Material ist zu groß;Die losen Pellets sind ungleichmäßig im Hohlraum verteilt und das Stückgewicht ist gering.kann unkomprimiert verursachen.
3. Ein weiteres häufiges Phänomen beim Pressen von Pressabfällen beim Hartmetallpressen sind Risse
Das Phänomen des unregelmäßigen lokalen Bruchs im Pressling wird als Riss bezeichnet.Denn die Zugspannung im Inneren des Presslings ist größer als die Zugfestigkeit des Presslings.Die innere Zugspannung des Presskörpers ergibt sich aus der elastischen Eigenspannung.Faktoren, die die Delamination beeinflussen, wirken sich auch auf die Rissbildung aus.Um das Auftreten von Rissen zu reduzieren, können folgende Maßnahmen ergriffen werden: Haltezeit verlängern oder mehrfach unter Druck setzen, Druck und Gewicht der Einheit reduzieren, Formdesign verbessern und die Dicke der Form entsprechend erhöhen, Entformungsgeschwindigkeit beschleunigen, erhöhen Formmittel und erhöhen die Schüttdichte des Materials.
Der gesamte Produktionsprozess von Hartmetall ist sehr kritisch.Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd. ist seit 18 Jahren auf die Herstellung von Hartmetall spezialisiert.Wenn Sie Fragen zur Hartmetallproduktion haben, besuchen Sie bitte die offizielle Website von Chuangrui.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 25. Januar 2024