Aus der Sicht der Materialzusammensetzung werden zementierte Carbidbrötchen hauptsächlich durch Pulvermetallurgieprozess durch Pulvermetallurgieprozess durch Verwendung refraktärer Metallverbindungen (wie Wolfram -Carbid -WC, Titaniumcarbid TIC usw.) als Matrix und Übergangsmetalle (z. Diese besondere Kombination von Materialien verleiht Wolfram-Carbid-Rollen ein hohes Maß an Härte, Verschleißfestigkeit und thermische Müdigkeitsbeständigkeit, sodass sie dem intensiven Verschleiß von Hochtemperaturen, Hochdruck und Hochgeschwindigkeitsverfahren standhalten können. Die Keramikrolle basiert auf dem Keramikmaterial und wird durch einen speziellen Prozess verarbeitet. Das Keramikmaterial selbst hat extrem hohe Härte und einen hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, wodurch die Keramikrolle im Rolling -Prozess gut abschneidet, insbesondere bei hohen Anforderungen für die Oberflächenbeschaffung und Korrosionsbeständigkeit der Rolle.
In Bezug auf die Leistungsmerkmale sind Wolfram -Carbid -Brötchen für ihre Verschleißfestigkeit und ihre thermische Ermüdungsbeständigkeit bekannt. Es hat eine hohe Härte und eine gute thermische Stabilität und kann lange in einer Hochtemperatur- und Hochlastumgebung stabil laufen, was die Betriebseffizienz der Rollmühle erheblich verbessert. Darüber hinaus weisen Wolfram -Carbid -Rollen eine gute thermische Leitfähigkeit auf, die die während des Rolling -Prozesses erzeugte Wärme schnell lösten, die Oberflächentemperatur der Rollen reduzieren und die Schädigung der thermischen Spannung gegenüber den Rollen verringern kann. Keramikrollen hingegen sind durch ihre hohe Härte, Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturstabilität gekennzeichnet. Die besonderen Eigenschaften von Keramikmaterialien lassen Keramikrollen während des Rolling -Prozesses nicht einfach durch Chemikalien erodieren und können die Oberfläche und die Genauigkeit der Rolloberfläche für lange Zeit aufrechterhalten. Gleichzeitig können Keramikrollen eine stabile Leistung in Hochtemperaturumgebungen aufrechterhalten und aufgrund von Temperaturerhöhungen nicht verformen oder weich werden.
In Bezug auf die Anwendung werden aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften zementierte Carbid-Rollen in der rollenden Produktion von Stahl, Nichteisenmetallen, Legierungsmaterialien und anderen Branchen häufig eingesetzt. Insbesondere in hochfestigen Umgebungen mit hohem Ladung rollender Umgebungen wie Hochgeschwindigkeits-Drahtstangenrollmühlen und Fertigrollmühlen spielen zementierte Carbid-Rollen eine unersetzliche Rolle. Keramikrollen werden in der Stahlindustrie, der Keramikproduktion, der Glasverarbeitung und der Elektronikindustrie aufgrund ihrer hohen Härte, Korrosionsbeständigkeit und hohen Temperaturstabilität in heißer und kalter Roll -Produktionslinien häufig eingesetzt.
Postzeit: Sep-02-2024