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Der Herstellungsprozess von Wolframcarbid-Knöpfen

Als wichtige Komponente im industriellen Bereich ist die hervorragende Leistung des Wolframkarbidknopfs untrennbar mit dem exquisiten Herstellungsprozess verbunden.

Die erste ist die Vorbereitung der Rohstoffe. Zur Herstellung von Wolframkarbidknöpfen werden üblicherweise Wolfram- und Kobalthartmetalle verwendet, und Wolframkarbid, Kobalt und andere Pulver werden in einem bestimmten Verhältnis gemischt. Diese Pulver müssen fein gesiebt und verarbeitet werden, um eine gleichmäßige Partikelgröße und hohe Reinheit zu gewährleisten und die Grundlage für den nachfolgenden Herstellungsprozess zu legen.

Als nächstes folgt die Pulverformungsphase. Das gemischte Pulver wird durch eine spezielle Form unter hohem Druck in die Ausgangsform der kugelförmigen Zähne gepresst. Dieser Prozess erfordert eine präzise Kontrolle von Druck und Temperatur, um eine gleichmäßige Dichte und genaue Abmessungen der Zähne zu gewährleisten. Obwohl der gepresste kugelförmige Zahnkörper bereits eine bestimmte Form hat, ist er noch relativ zerbrechlich.

Anschließend erfolgt der Sinterprozess. Der kugelförmige Zahnkörper wird in einem Hochtemperatur-Sinterofen gesintert. Unter Einwirkung hoher Temperaturen diffundieren die Pulverpartikel und verbinden sich zu einer starken Hartmetallstruktur. Parameter wie Temperatur, Zeit und Atmosphäre des Sinterns müssen streng kontrolliert werden, um eine optimale Zahnleistung sicherzustellen. Nach dem Sintern wurden die Eigenschaften der Kugelzähne wie Härte, Festigkeit und Verschleißfestigkeit deutlich verbessert.

Um die Oberflächenqualität und Genauigkeit der Kugelzähne weiter zu verbessern, wird zusätzlich eine nachträgliche Bearbeitung durchgeführt. Beispielsweise werden Schleifen, Polieren und andere Verfahren eingesetzt, um die Oberfläche der Kugelzähne glatter und die Größe genauer zu machen. Gleichzeitig können die Kugelzähne je nach Anwendungsanforderungen auch beschichtet werden, z. B. durch Titanbeschichtung, Titannitridbeschichtung usw., um ihre Verschleiß- und Korrosionsschutzeigenschaften sowie andere Eigenschaften zu verbessern.

Während des gesamten Herstellungsprozesses wird eine Qualitätskontrolle durchgeführt. Von der Inspektion der Rohmaterialien über die Prüfung der Zwischenprodukte in jedem Herstellungsprozess bis hin zur Leistungsprüfung des Endprodukts stellt jeder Schritt sicher, dass die Qualität der sphärischen Zähne anspruchsvollen Standards entspricht. Nur die Kugelzähne, die die verschiedenen Tests bestanden haben, können in die praktische Anwendung gelangen.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 15. Okt. 2024