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Der Herstellungsprozess des Tungstenkarbidknopfes

Als wichtige Komponente im industriellen Gebiet ist die hervorragende Leistung des Tiefkarbidentasters mit dem Wolfram -Carbid -Taste mit dem exquisiten Herstellungsprozess untrennbar miteinander verbunden.

Das erste ist die Zubereitung von Rohstoffen. Carbide mit Wolfram und Kobalt werden normalerweise zur Herstellung von Wolframkarbidknopf verwendet, und Wolframkarbid, Kobalt und andere Pulver werden in einem bestimmten Anteil gemischt. Diese Pulver müssen fein gescreent und verarbeitet werden, um eine gleichmäßige Partikelgröße und hohe Reinheit zu gewährleisten und die Grundlage für den nachfolgenden Herstellungsprozess zu legen.

Als nächstes kommt die Pulverformphase. Das gemischte Pulver wird unter hohem Druck in die anfängliche Form der kugelförmigen Zähne durch eine bestimmte Form gedrückt. Dieser Prozess erfordert eine präzise Kontrolle von Druck und Temperatur, um eine gleichmäßige Dichte und genaue Abmessungen der Zähne zu gewährleisten. Obwohl der gepresste kugelförmige Zahnkörper bereits eine bestimmte Form hat, ist er immer noch relativ zerbrechlich.

Darauf folgt der Sinterprozess. Der kugelförmige Zahnkörper wird in einem Hochtemperatur-Sinterofen gesintert, und unter Wirkung hoher Temperatur diffundieren die Pulverpartikel und bilden zu einer starken zementierten Karbidstruktur. Parameter wie Temperatur, Zeit und Atmosphäre des Sinterns müssen fest kontrolliert werden, um eine optimale Zahnleistung zu gewährleisten. Nach dem Sintern wurden die Eigenschaften der Kugelzähne wie Härte, Festigkeit und Verschleißfestigkeit erheblich verbessert.

Um die Oberflächenqualität und Genauigkeit der Kugelzähne weiter zu verbessern, wird auch nachfolgende Bearbeitung durchgeführt. Zum Beispiel werden Schleif-, Polier- und andere Prozesse verwendet, um die Oberfläche der Kugelzähne glatter und die Größe genauer zu machen. Gleichzeitig können die Kugelzähne nach unterschiedlichen Anwendungsanforderungen auch wie Titanschichtung, Titannitridbeschichtung usw. beschichtet werden, um ihre Anti-Wear-, Anti-Korrosion und andere Eigenschaften zu verbessern.

Qualitätsprüfung wird während des gesamten Herstellungsprozesses durchgeführt. Von der Inspektion von Rohstoffen über die Prüfung von Zwischenprodukten in jedem Herstellungsprozess bis hin zur Leistungstests des Endprodukts stellt jeder Schritt sicher, dass die Qualität der kugelförmigen Zähne den anspruchsvollen Standards entspricht. Nur die kugelförmigen Zähne, die die verschiedenen Tests bestanden haben, können in die praktische Anwendung gebracht werden.


Postzeit: Okt-15-2024