Der Wolframcarbidstab ist ein Wolframcarbid-Rundstab, auch bekannt als Wolframstahlstab, einfach zu sagen: Wolframstahl-Rundstab oder Wolframcarbid-Rundstab.Wolframcarbid ist ein pulvermetallurgisch hergestellter Verbundwerkstoff aus hochschmelzenden Metallverbindungen (Hartphase) und gebundenen Metallen (Bindephase).
Für die Herstellung von Rundstäben aus Wolframcarbid gibt es zwei Umformmethoden: Eine davon ist die Extrusion, und die Extrusion ist eine geeignete Methode zur Herstellung langer Stäbe.Es kann während des Extrusionsprozesses auf jede vom Benutzer gewünschte Länge gekürzt werden.Die Gesamtlänge darf jedoch 350 mm nicht überschreiten.Die andere Möglichkeit ist das Formpressen, eine geeignete Methode zur Herstellung von kurzen Stangenmaterial.Wie der Name schon sagt, wird Hartmetallpulver mit einer Form in Form gepresst.
Hartmetall verfügt über eine Reihe hervorragender Eigenschaften wie hohe Härte, Verschleißfestigkeit, gute Festigkeit und Zähigkeit, Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, insbesondere seine hohe Härte und Verschleißfestigkeit, die auch bei einer Temperatur von 500 °C grundsätzlich unverändert bleibt hat eine hohe Härte bei 1000 °C.Wolframcarbid wird häufig als Werkzeugmaterial wie Drehwerkzeuge, Fräser, Hobelschneider, Bohrer, Bohrschneider usw. zum Schneiden von Gusseisen, Nichteisenmetallen, Kunststoffen, Chemiefasern, Graphit, Glas, Stein und gewöhnlichem Material verwendet Stahl und kann auch zum Schneiden von hitzebeständigem Stahl, Edelstahl, hochmanganhaltigem Stahl, Werkzeugstahl und anderen schwierigen Materialien verwendet werden. Nassmahlen (Kugelmühle, Trockenschrank, Z-Mischer, Granulator ---), Pressen (mit seitlichem hydraulische Druckpresse oder Extruder), --- Sintern (Entfettungsofen, integrierter Ofen oder HIP-Niederdruckofen).
Die Rohmaterialien werden nass gemahlen, getrocknet, mit Leim dotiert, anschließend getrocknet und nach dem Formen oder Extrudieren spannungsreduziert und schließlich durch Entbindern und Sintern der endgültige Legierungsrohling geformt.
Der Nachteil der Produktion von Rundstäben besteht darin, dass der Produktionszyklus lang ist.Das Zusammendrücken von Rundstäben mit kleinem Durchmesser unter 3 mm und das Abbrechen der beiden Enden führt zu einer gewissen Materialverschwendung.Je länger der Hartmetall-Rundstab mit kleinem Durchmesser ist, desto schlechter ist die Geradheit des Rohlings.Natürlich können Geradheits- und Rundheitsprobleme durch Rundschleifen nachträglich behoben werden.
Eine weitere Möglichkeit ist das Formpressen, bei dem kurze Stangenware hergestellt wird.Wie der Name schon sagt, ist es die Form, die das Hartmetallpulver in Form presst.Der Vorteil dieser Hartmetall-Stangenformungsmethode besteht darin, dass sie in einem einzigen Durchgang geformt werden kann und den Ausschuss reduziert.Vereinfachen Sie den Drahtschneideprozess und eliminieren Sie den Trockenmaterialkreislauf der Extrusionsmethode.Durch die oben genannte verkürzte Zeit können Kunden 7–10 Tage sparen.
Streng genommen gehört auch das isostatische Pressen zum Formpressen.Das isostatische Pressen ist das ideale Umformverfahren zur Herstellung großer und langer Rundstäbe aus Wolframkarbid.Durch die oberen und unteren Kolbendichtungen spritzt die Druckpumpe das flüssige Medium zwischen den Hochdruckzylinder und den unter Druck stehenden Gummi, und der Druck wird durch den unter Druck stehenden Gummi übertragen, um das Hartmetallpulver in die Form zu pressen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 24. Januar 2024