Die Wolfram -Carbid -Stange ist die Wolfram -Carbid -Runde, auch als Wolfram -Stahlstange bekannt, leicht zu sagen: Wolfram -Stahlrundstange oder Wolfram -Carbide -Runde. Wolframkarbid ist ein Verbundmaterial, das durch Pulvermetallurgie hergestellt und aus refraktären Metallverbindungen (Hartphase) und gebundenen Metallen (Bindemittelphase) besteht.
Es gibt zwei Formenmethoden für die Herstellung von Wolfram -Carbid -Rundstäben: Eine ist Extrusion und Extrusion ist eine geeignete Möglichkeit, lange Stangen zu produzieren. Es kann auf jede vom Benutzer während des Extrusionsprozesse gewünschte Länge abgeschnitten werden. Die Gesamtlänge darf jedoch 350 mm nicht überschreiten. Das andere ist das Kompressionsformen, der eine geeignete Möglichkeit ist, kurze Stangenbestände zu produzieren. Wie der Name schon sagt, wird zementiertes Carbidpulver mit einer Form in Form gedrückt.
Zementiertes Carbid verfügt über eine Reihe hervorragender Eigenschaften wie hohe Härte, Verschleißfestigkeit, gute Festigkeit und Zähigkeit, Wärmefestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, insbesondere seine hohe Härte und Verschleißfestigkeit, die selbst bei einer Temperatur von 500 ° C im Grunde genommen unverändert bleibt und immer noch eine hohe Härte bei 1000 ° C aufweist. Tungsten carbide is widely used as tool materials, such as turning tools, milling cutters, planer cutters, drills, boring cutters, etc., for cutting cast iron, non-ferrous metals, plastics, chemical fibers, graphite, glass, stone and ordinary steel, and can also be used to cut heat-resistant steel, stainless steel, high manganese steel, tool steel and other difficult materials wet grinding (ball mill, drying cabinet, Z-Mixer, Granulator ---), Pressen (mit Seitendruckhydraulikpresse oder Extruder), --- Sintern (Entfettungsofen, integrierter Ofen oder Niedrigdruckofen).
Die Rohstoffe sind nasses Schleifen, Trocknen, Kleben dotiert, dann nach dem Formstück oder Extrusion Trocknen und Spannungsreduzierung und bilden schließlich die endgültige Legierung durch Entlassung und Sintern.
Der Nachteil der Round -Bar -Extrusionsproduktion ist, dass der Produktionszyklus lang ist. Wenn Sie runde Stangen mit kleinem Durchmesser unter 3 mm drücken und die beiden Enden brechen, wird eine bestimmte Menge an Material verschwendet. Je länger die Länge des Carbid -Rundstangens mit kleinem Durchmesser ist, desto schlechter ist die Geradheit des Rohlings. Natürlich können Geradheit und Rundheitsprobleme in einem späteren Zeitpunkt durch zylindrisches Schleifen verbessert werden.
Ein weiterer Kompressionsformel ist die Art und Weise, wie kurzer Stangenmaterial erzeugt wird. Wie der Name schon sagt, ist es die Form, die das zementierte Carbidpulver in Form drückt. Der Vorteil dieser Carbid -Stabsform -Methode besteht darin, dass sie in einem einzigen Pass gebildet werden kann und Schrott reduziert. Vereinfachen Sie den Drahtschneidvorgang und beseitigen Sie den Trockenmaterialzyklus der Extrusionsmethode. Die oben verkürzte Zeit kann Kunden 7-10 Tage sparen.
Streng genommen gehört auch das isostatische Pressen auch zum Kompressionsformen. Das isostatische Pressen ist die ideale Bildungsmethode für die Herstellung großer und langer Wolfram -Carbid -Runde. Durch die oberen und unteren Kolbendichtungen injiziert die Druckpumpe das flüssige Medium zwischen dem Hochdruckzylinder und dem Druckkautschuk, und der Druck wird durch den Druckkautschuk übertragen, um das zementierte Kohlenhydratpulver zur Form zu machen.
Postzeit: Jan-24. Januar-2024