Aufgrund der hohen Härte und Sprödigkeit harter Legierungen ist es nicht so einfach zu schweißen wie andere Materialien.Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd. hat die Schweißmethoden für Hartmetall für Sie zusammengestellt und hoffe, dass es Ihnen helfen kann.
Aufgrund der großen Unterschiede in den physikalischen Funktionen von Wolframcarbid und Kohlenstoffstahl sind Hartlöten und Dispersionsschweißen immer noch mögliche und nützliche Schweißmethoden.Darüber hinaus werden auch einige neue Schweißmethoden wie das Wolframelektroden-Inertgas-Wartungslichtbogenschweißen (WIG), das Elektronenstrahlschweißen (EB-W), das Laserschweißen (LBW) usw. aktiv diskutiert und erforscht, die in verwendet werden können Hartmetallschweißen in der Zukunft.
Hartlöten ist ein traditionelles und weit verbreitetes Hartmetall-Schweißverfahren.Bei den Lötverfahren für Hartmetall und Stahl gibt es je nach Heizmethode Gasflammlöten, Ofenlöten, Vakuumlöten, Induktionslöten, Widerstandslöten und Laserlöten.In beiden Fällen ist der Schmelzpunkt des Lotmetalls niedriger als der des Grundmetalls und wird durch Kapillaranziehung in der Verbindung verteilt.Zu den angeschlossenen Produkten gehören Bohrkronen für Ölquellen, Heiß- und Kaltprägematrizen, Formen für die Pulvermetallurgie, Walzen, Schneidwerkzeuge und Messwerkzeuge, Gesteinsbohrwerkzeuge, Holzbearbeitungswerkzeuge usw.
Beim Hartlöten handelt es sich um Lötmetall, das für die Funktion der Lötverbindung eine wichtige Rolle spielt.Die Lötfunktion ist einer der wichtigen Faktoren, die die Qualität des Lötens bestimmen.
Die Ausrüstung zum Gasflammlöten ist einfach, sie kann je nach Form des Werkstücks mit mehreren Flammen erhitzt und geschweißt werden.Das Lötmetall besteht meist aus fadenförmigem oder flockenförmigem Lötfüllmetall auf Kupfer- und Silberbasis, das für die Einzelstück- und Kleinserienproduktion geeignet ist, aber die Auswahl des Gasschweißbrenners und die Wärmebehandlung nach dem Löten und andere unsichere Elemente sind mehr , und die Qualität und Zuverlässigkeit des Lötens sind gering.
Die Ausbeute an Hartmetallfräsern zum Induktionslöten, Widerstandslöten und Hartlöten im Ofen ist hoch und die Qualität relativ stabil, aber die Ausrüstung und Fähigkeiten sind chaotischer, der Maßstab und die Form des Werkstücks müssen höher sein und Durch Vakuumlöten kann eine hohe Lötqualität erreicht werden, aber die Ausrüstung ist teuer und die Fähigkeiten schwierig
Als neuartige Schweißwärmequelle weist der Laser die Eigenschaften einer schnellen Aufheizgeschwindigkeit, einer schmalen Wärmeeinflusszone, einer Verformung nach dem Schweißen und einer geringen Restspannung auf, insbesondere bei der Abschwächung der Versprödung der Verbindungsschmelzzone, was gemeinsame Vorteile mit sich bringt Es wird auch beim Schweißen von Hartmetall verwendet.Daher sollte bei der Auswahl der Schweißmethode diese hauptsächlich geeignet sein, und in der Regel kann das Löten im Ofen den Anforderungen des Werkzeuglötens gerecht werden
(1)Verteiltes Schweißen
Vakuumdispersionsschweißen und HIP-Dispersionsschweißen können zum Schweißen von Hartmetall eingesetzt werden.Beim Vakuumdispersionsschweißen gibt es viele Faktoren, die die Qualität der Verbindung beeinflussen, wie z. B. die Zusammensetzung des Materials, die Qualität der Schweißoberfläche, der Vakuumgrad, die Daten des Mittelsandwichs sowie die Aufheiz- und Abkühlrate. aber die wichtigsten Faktoren sind Temperatur, Druck und Zeit.Die Scherfestigkeit der Schweißnaht verbessert sich normalerweise mit der Verlängerung der Schweißzeit, da durch die Verlängerung der Schweißzeit die meisten Mikrounebenheiten auf der Schweißoberfläche verschwinden können, der Berührungsbereich offensichtlich hinzugefügt wird und die Atomdispersion größer ist reichlich vorhanden, und die Schweißgeschwindigkeit kann erheblich verbessert werden
(2) Wolfram-Inertgas-Wartungslichtbogenschweißen
Das WIG-Schweißen als neue Methode zur Verbindung von Hartmetall und Stahl befindet sich noch in der Versuchsphase
(3)Elektronenstrahlschweißen
Das Elektronenstrahlschweißen bietet die Vorteile einer hohen Heizleistungsdichte, einer geringen Verformung nach dem Schweißen, eines großen Schweißtiefen-Breiten-Verhältnisses und einer umfassenden Anpassung der Standardparameter. Da der Schweißwärmeprozess extrem kurz ist, kann es sich zu einer neuen Schweißmethode entwickeln Hartmetall, indem die Verteilung der Elemente bis zu einem gewissen Grad kontrolliert wird.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 25. Januar 2024