Bei Hartmetall-Verbundprodukten ist Schweißen ein häufig verwendetes Verarbeitungsverfahren, aber oft ein wenig nachlässig, kann es leicht zu Schweißrissen kommen, was dazu führt, dass das Produkt verschrottet wird und alle vorherigen Verarbeitungen fehlschlagen.Daher ist es sehr wichtig, die Ursachen von Rissen beim Hartmetallschweißen zu verstehen und Schweißrisse zu vermeiden.Heute wird der Herausgeber von Chuangrui Technology mit Ihnen über die Gründe für die Risse beim Hartmetallschweißen sprechen und Ihnen einige Hinweise geben.
Beim Schweißen haben unterschiedliche Materialien unterschiedliche Schweißeigenschaften.Nur wenn wir die Art der zu schweißenden Materialien kennen, können wir den Schweißkonstruktionsplan richtig formulieren und so den richtigen Prozessstandard auswählen, um die Schweißqualität sicherzustellen.Die Gründe für Risse beim Hartmetallschweißen werden hauptsächlich anhand der folgenden Faktoren analysiert.
Erstens wird es durch die Eigenschaften des Hartmetalls Cai Laoda bestimmt.Wie wir alle wissen, hängt die Härte des Schweißgrundmetalls vom Kohlenstoffanteil im Material ab.Mit zunehmendem Kohlenstoffgehalt nimmt die Härte entsprechend zu und natürlich nimmt auch die Neigung zu Rissen beim Schweißen zu.Daher ist das Hartmetallschweißen anfällig für Risse.
Zweitens ist beim Schweißen von Hartmetall im Vergleich zu kohlenstoffarmem Stahl die von der Schweißwärme betroffene Zone anfällig für eine gehärtete Struktur, die beim Schweißen empfindlicher auf das Wasserstoffelement reagiert, und die Schweißverbindung aus Hartmetall kann unter verschiedenen Belastungen größeren Belastungen standhalten Es kann leicht zu Rissen kommen.Unter dem Schweißwärmezyklus verändern sich die Mikrostruktur und die Eigenschaften der Wärmeeinflusszone der Schweißnaht, wodurch die Tendenz zur Rissbildung zunimmt.
Drittens führt die Versprödung des überhitzten Gefüges in der Wärmeeinflusszone der Schweißverbindung zur Entstehung von Schweißrissen.Dies hängt hauptsächlich von der Zusammensetzung des Hartmetallholzes und dem Schweißwärmezyklus ab, der durch die Verweilzeit bei hoher Temperatur und die Abkühlgeschwindigkeit des Schmelzbades während des Schweißens beeinflusst wird.
Es gibt mehrere Gründe, warum Hartmetallschweißen Risse verursachen kann.Für das Schweißen solcher Materialien ist es notwendig, die Schweißeigenschaften der Materialien zu kombinieren, um die Schweißmaterialien richtig auszuwählen, Vorbereitungen vor und nach dem Schweißen zu treffen, die Prozessstandards strikt einzuhalten und den Schweißprozess zu stärken.Vorwärmen, Wärmekonservierung nach dem Schweißen und Wärmebehandlung sind erforderlich, um das Auftreten von Hartmetall-Schweißrissen zu verhindern.
Hartmetall ist sehr hart und spröde.Eine leichte Nachlässigkeit beim Schweißvorgang führt zu Ausschuss aufgrund von Rissen.Daher müssen wir beim Schweißen von Hartmetall umfassende Vorbereitungen treffen.Prozessstandards zur Vermeidung von Schweißrissen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 31. Mai 2023