Für zementierte Carbid -Verbundprodukte ist das Schweißen ein häufig verwendetes Verarbeitungsverfahren, aber häufig etwas nachlässig, es ist einfach, Schweißrisse zu produzieren, was dazu führt, dass das Produkt verschrottet wird, und die gesamte vorherige Verarbeitung wird zu kurz kommen. Daher ist es sehr wichtig, die Ursachen von Rissen im zementierten Carbidschweißen zu verstehen und Risse zu vermeiden. Heute wird der Herausgeber der Chuangrui Technology mit Ihnen über die Gründe für die Risse beim Carbide -Schweißen sprechen und Ihnen einige Bezugnahme geben.
Beim Schweißen haben unterschiedliche Materialien unterschiedliche Schweißeigenschaften. Nur durch das Wissen der zugeschweißten Materialtypen können wir den Schweißkonstruktionsplan korrekt formulieren, um den richtigen Prozessstandard auszuwählen, um die Schweißqualität sicherzustellen. Die Gründe für Risse im zementierten Carbidschweißen werden hauptsächlich aus den folgenden Faktoren analysiert.
Erstens wird es durch die Eigenschaften des zementierten Carbid Cai Laoda bestimmt. Wie wir alle wissen, hängt die Härte des Schweißbasismetalls vom Kohlenstoffelement im Material ab. Mit dem Zunahme des Kohlenstoffgehalts wird die Härte entsprechend zunehmen, und natürlich wird die Tendenz von Rissen, die während des Schweißens erzeugt werden, ebenfalls zunehmen. Daher ist zementiertes Carbidschweißen anfällig für Risse.
Zweitens, wenn zementiertes Carbid im Vergleich zu kohlenstoffarmem Stahl mit niedrigem Kohlenstoffstahl geschweißt wird, ist die von der Schweißhitze betroffene Zone anfällig für eine verhärtete Struktur, die empfindlicher gegenüber dem Wasserstoffelement beim Schweißen reagiert, und das geschweißte Gelenk aus zementiertem Karbid kann unter Stress größer standhalten, und verschiedene Risse werden auftreten. Im Wärmezyklus des Schweißs ändert sich die Mikrostruktur und die Eigenschaften der Wärmezone der Schweißnaht, wodurch die Tendenz der Risserzeugung erhöht wird.
Drittens führt die Verspritzung der überhitzten Struktur in der Wärmezone der geschweißten Verbindung zum Auftreten von Schweißrissen. Dies hängt hauptsächlich von der zementierten Carbidholzzusammensetzung und dem Schweißwärmezyklus ab, der durch die Hochtemperatur -Verweilzeit und die Kühlrate des geschmolzenen Pools während des Schweißens beeinflusst wird.
Die oben genannten sind mehrere Gründe, warum zementiertes Carbidschweißen Risse verursacht. Für das Schweißen solcher Materialien ist es erforderlich, die Schweißeigenschaften der Materialien zu kombinieren, um die Schweißmaterialien korrekt auszuwählen, Vorbereitungen vor und nach dem Schweißen vorzunehmen, die Prozessstandards strikt zu halten und den Schweißverfahren zu stärken. Vorheizung, Wärmebehandlung nach der Schweiß sind erforderlich, um das Auftreten von zementierten Carbidschweißrissen zu verhindern.
Zementiertes Carbid ist sehr hart und spröde. Eine leichte Fahrlässigkeit des Schweißverfahrens führt zu Schrott aufgrund von Rissen. Daher müssen wir beim Schweißen des Carbids umfassende Vorbereitungen treffen. Prozessstandards, um Schweißrisse zu vermeiden.
Postzeit: Mai-31-2023