Die chemische Industrie ist eine Branche mit rauen Umgebungsbedingungen. Geräte wie Rohrleitungen und Ventile spielen in der modernen chemischen Industrie eine wichtige Rolle.Ventile werden durch raue Umgebungen in Förderleitungen wie Pulver, Granulat und Schlämme herausgefordert und sind oft anfällig für Ventilrohrverschleiß und Ausfälle.Daher müssen wir als Rohmaterial für die Ventilausrüstung ein starkes, verschleißfestes und korrosionsbeständiges Material verwenden, damit das Ventil eine längere Lebensdauer hat, und Hartmetall ist die beste Wahl.Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd. wird Ihnen mitteilen, warum integral gesintertes Hartmetall als Material für Ventile und Rohrleitungsausrüstung in der chemischen Industrie ausgewählt werden muss.
In der Kohlechemieindustrie sowie in Schlamm- und anderen Materialtransportleitungen ist der Dichtungsteil des Ventils nicht nur der Gleitreibung und dem Verschleiß der Dichtungshilfsteile ausgesetzt, sondern muss auch dem Hochgeschwindigkeitsaufprall des Gas-Feststoff-Duplex standhalten Mischung mit hoher Temperatur und hoher Härte sowie die durch Hochdruckflüssigkeit verursachte Verdampfung und Kavitation, die zu Schäden führen und den Ausfall des Ventils verschlimmern.Daher ist die Verschleißfestigkeit unter schwierigen Arbeitsbedingungen wie dem Pulvertransport ein sehr wichtiger Leistungsbeurteilungsindex des Ventils.
Als Material wählen wir integral gesintertes Wolframkarbidmachen Ventil, das nicht nur eine hohe Festigkeit, sondern auch eine hohe Oberflächengüte aufweist. Bei Verwendung anderer Materialien ist der Reibungskoeffizient kleiner als bei Stahl, wodurch die Reibung der Kontaktfläche erheblich verringert und das Betriebsdrehmoment effektiv reduziert werden kann
Integral gesintertes Wolframkarbid wird durch Erhitzen einer Mischung aus Wolfram und Kohlenstoff bei hoher Temperatur hergestellt. Der größte Teil des Wolframkarbids weist eine hohe Härte auf.so dass es ist bei hoher Temperatur nicht leicht zu zersetzen, undAuchhat eine gute Oxidationsbeständigkeit.
Beim Kohlevergasungsventil bestehen der Ventilteller und der Ventilsitz aus integral gesintertem Wolframcarbid, um ein Dichtungspaar zu bilden, und das Ventil bietet die folgenden offensichtlichen Vorteile:
1、Hohe Härte.Härte > 80 HRC, die der Hochgeschwindigkeitserosion von mehrphasigen Partikelmedien wie Kohle-Wasser-Aufschlämmung, pulverisierter Kohle, Quarzstaub usw. standhalten kann.
2、Hohe Temperaturbeständigkeit.Es kann funktionieren750°C Hohe Temperaturen über einen langen Zeitraum, und seine Festigkeit, Haftung und Wärmeausdehnung sind nicht durch die Temperatur begrenzt, was den Hochtemperaturbedingungen wie der Kohlechemieindustrie vollständig gerecht wird.
3,Hohe Druckfestigkeit.Die Querbruchfestigkeit des gesamten gesinterten Wolframkarbidsdürfenerreichen 4000 MPa, was mehr als dem Zehnfachen entsprichtof der herkömmliche Stahl.
4、Korrosionsbeständigce.Das insgesamt gesinterte Hartmetall ist chemisch stabil, in Wasser unlöslich, selbst wenn es erhitzt wird, und interagiert nicht mit Salzsäure und Schwefelsäure
5、Abrasion resistance.Die Eigenschaften hoher Härte und hoher Stabilität des integral gesinterten Hartmetalls gewährleisten die hervorragende Verschleißschutzleistung des Dichtungsuntermaterials.
6、Erosionsbeständigce.
Im Allgemeinen weist das integral gesinterte Wolframkarbid-Hartmetall eine hohe Festigkeit, hohe Härte, einen hohen Schmelzpunkt, eine hohe Stabilität, einen niedrigen Reibungskoeffizienten, Verschleißfestigkeit, Erosionsbeständigkeit und Kavitation, Korrosionsbeständigkeit und die Herstellung verschleißfester Ventildichtungen auf Schwere Arbeitsbedingungen können die Anwendbarkeit des Ventils erheblich verbessern, den Einsatzbereich des Ventils erweitern und die Lebensdauer des Ventils verlängern.
Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd. bietet hochwertige verschleißfeste Materialien und professionelle Ventiloberflächenhärtungstechnologie, um Lösungen für die rauen Arbeitsbedingungen der Kohlechemieindustrie bereitzustellen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 24. Januar 2024