Die chemische Industrie ist eine Branche mit einer harten Umgebung, Geräte wie Pipelines und Ventile spielen eine wichtige Rolle in der modernen chemischen Industrie. Die Ventile werden durch harte Umgebungen in der Vermittlung von Pipelines wie Pulvern, Granulat und Schlämmen herausgefordert und sind häufig anfällig für Ventilrohrverschleiß und -ausfall. Daher müssen wir ein starkes, korrosionsbeständiges Material als Rohstoff der Ventilgeräte verwenden, damit das Ventil eine längere Lebensdauer hat und zementiertes Carbid die beste Wahl ist. Zhuzhou Chuangrui -Zemented Carbide Co., Ltd. wird mit Ihnen teilen, warum integral gesinterte zementiertes Carbid als Material für Ventile und Pipeline -Geräte in der chemischen Industrie ausgewählt werden muss.
In der Kohlechemieindustrie, in anderen Materialtransportleitungen unterliegt der Versiegelungsteil des Ventils nicht nur der Gleitrührung und dem Verschleiß der Versiegelungshilfsteile, sondern auch, um dem Hochgeschwindigkeitseinfluss des Gas-Solid-Duplex-Mischens mit hoher Temperatur und hoher Härte und hoher Härte sowie des Schadens, das durch das Schaden und die Schäden, die durch die Schäden zu schämen, und die Schäden zu schämen, zu standzuhalten. Daher ist der Verschleißfestigkeit unter schweren Arbeitsbedingungen wie dem Transport von Pulver ein sehr wichtiger Leistungsbewertungsindex des Ventils.
Wir wählen integrales Sinterd Wolfram -Carbid als Materialzu machen Ventil, das nicht nur eine hohe Festigkeit aufweist, sondern auch einen hohen Oberflächenfinish aufweist. Wenn Sie andere Materialien verwendet haben
Integraler Sinterwolfram -Carbid wird durch Erhitzen der Mischung aus Wolfram und Kohlenstoff bei hoher Temperatur hergestellt. Der größte Teil des Wolfram -Carbids hat eine hohe Härte.Also es ist nicht einfach bei hoher Temperatur zu zersetzen undAuchhat eine gute Oxidationsresistenz.
Im Kohlevergasungsventil bestehen die Ventilscheibe und der Ventilsitz aus integralem Sinterd -Wolfram -Carbid, um ein Versiegelungspaar zu bilden, und das Ventil hat die folgenden offensichtlichen Vorteile:
1 、Hohe Härte. Härte> 80 Stunden, die der Hochgeschwindigkeitserosion von Mehrphasenteilchenmedien wie Kohlewasseraufschlämmung, pulverisierter Kohle, Siliciumdioxid-Fume usw. standhalten kann.
2、Hochtemperaturwiderstand. Es kann bei funktionieren750 ° C. Hohe Temperatur für lange Zeit, und ihre Stärke, Adhäsion und thermische Expansion sind nicht durch die Temperatur begrenzt, was die hohen Temperaturbedingungen wie die chemische Kohleindustrie vollständig erfüllt.
3 、Hochdruckbeständigkeit. Die Querfrakturfestigkeit des Gesamts gesinterten WolframkarbidsdürfenErreichen Sie 4000 MPa, was mehr als 10 Mal istof der konventionelle Stahl.
4 、Korrosionsresistance. Das insgesamt gesinterte zementierte Carbid ist chemisch stabil, in Wasser unlöslich, selbst wenn sie erhitzt werden und nicht mit Salzsäure und Schwefelsäure interagieren
5 、ABrasion rEsistance. Die Merkmale hoher Härte und hoher Stabilität des integralen Sinterszementkarbids sorgen für die hervorragende Anti-Wear-Leistung des Submateriales für die Versiegelung.
6 、ERossion Resistance.
Im Allgemeinen weist das integrale Carbid-Carbid mit Wolfram-Carbid eine hohe Festigkeit, hohe Härte, hohe Schmelzpunkt, hohe Stabilität, niedrige Reibungskoeffizient, Verschleißresistenz, Erosionsresistenz und Kavitation, Korrosionsbeständigkeit und die Herstellung des Verschleißes, das die Lagsfähigkeit erweitern kann, und die Lagbarkeit des Valves durch, und das Bestand des Valvals erweitern und das Verbreiten des Verhältnisses des Valves, das Lag, und das Verbrennen des Valids, und das Verbrennen des Valides, das Verbrauch des Valvanzes und das Verbreiten der Verbreitung des Gebrauchs, weist.
Zhuzhou Chuangrui Comemented Carbide Co., Ltd. bieten High-End-Verschleißmaterialien und professionelle Härtungstechnologie für Ventiloberflächen zur Bereitstellung von Lösungen für die rauen Arbeitsbedingungen der Kohlechemieindustrie zur Verfügung.
Postzeit: Jan-24. Januar-2024