Wolfram -Carbid -Kugelknopf
Beschreibung
Zementierte Carbid -Kugelzähne werden in Schneepfluggeräten für Ölbohrungen und Schneeentfernung häufig eingesetzt. Darüber hinaus werden zementierte Zähne des Carbidkugels gut in Schneidwerkzeugen und Bergbaumaschinen, Straßenwartung und Kohlebohrwerkzeugen verwendet. Die in Minen verwendeten zementierten Carbidkugelzähne werden hauptsächlich als Werkzeuge für Steinbruch, Bergbau, Tunneln und Zivilgebäude verwendet.
Anwendung
Der zementierte Carbid -Knopf wird aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften häufig bei Ölfeldbohrungen und Schneeentfernung, Schneepflug oder anderen Geräten verwendet. Laut verschiedenen Bohrmaschinen wie Kegelbits, DTH-Bits, geologischen Bohrwerkzeugen und zementierten Carbidkugelzähne werden in verschiedene Standardmuster unterteilt: P-Flat-Top-Position, Z-Koin-Kugelposition, X-Wedge-Position. Stabilität und Hochtechnologie sorgen für die hohe Qualität unserer Produkte, Carbidballzähne werden häufig als Schermaschinen -Bohrwerkzeuge, Bergbaumaschinenwerkzeuge und Straßenwartungswerkzeuge für Schnee und Straßenreinigung verwendet. Zementierte Carbidkugelzähne werden auch häufig als Aushubwerkzeuge für Steinbruch, Bergbau, Tunnelausgrabung und Zivilgebäude verwendet. Darüber hinaus wird es auch als etwas passende für schwere Felsbohrmaschinen oder Tiefloch-Bohrwerkzeuganpassungen verwendet.

Merkmale
Zementiertes Carbid ist das beste Material, um zementierte Carbidkugelzähne zu produzieren, die in der DTH -Hammerbohrindustrie weit verbreitet sind.
Carbid -Taste werden aufgrund ihrer hohen Härte häufig im Bergbau, Steinbruch und Schneiden verwendet. Sie können auch in schweren Baggerbits verwendet werden.
Grad
Grad | Dichteg/cm3 | TRS MPA | HärteHra | Anwendung |
CR4c | 15.10 | 1800 | 90.0 | Hauptsächlich zum Schneiden von harten und weichen Materialien des Aufprallbohrers. |
CR6 | 14.95 | 1900 | 90,5 | Wird als elektrische Kohlenbits, Kohlepicks, Erdölkegelbits und Schaberkugelzahnbits verwendet. |
CR8 | 14.80 | 2200 | 89,5 | Wird als Kernbohrer, elektrische Kohlebohrer, Kohlepicks, Erdölkegelbohrer und Bohrer des Schabers verwendet. |
CR8C | 14.80 | 2400 | 88,5 | Hauptsächlich als Kugelzahn mit mittlerem und kleinem Aufprall und als Tragbusch des Rotary -Explorationsbohrers verwendet. |
CR11c | 14.40 | 2700 | 86,5 | Die meisten werden in Aufprallbohrungen und in Kegelübungen verwendet, um die Kugelzähne mit hohen Härtenmaterialien zu schneiden. |
CR13C | 14.2 | 2850 | 86,5 | Hauptsächlich zum Schneiden von Kugelzähne aus mittel- und hohen Härtematerialien bei rotierenden Aufprallbohrern. |
CR15c | 14.0 | 3000 | 85,5 | Wird für Ölkegelbit und mittelschwere und mittelhäutige Gesteinsschneidwerkzeuge verwendet. |
Größe
OEM werden akzeptiert.
Standardgröße der Wolfram -Carbid -Taste wie unten:

Typ | Dimension (mm) | ||||||||
D | H | h | Ɵ ° | SR1 | SR2 | SR3 | α ° | e | |
S1015 | 10.25 | 15 | 9.8 | 50 | 12 | 20 | 3 | 18 | 1.2 |
S1116 | 11.3 | 16.5 | 10.2 | 50 | 15 | 24 | 3 | 18 | 1.2 |
S1218 | 12.35 | 18 | 11 | 36 | 20 | 25 | 2.5 | 18 | 1.5 |
S1319 | 13.35 | 19 | 12 | 50 | 15 | 20 | 3 | 18 | 1.5 |
S1421 | 14.35 | 21 | 12.5 | 40 | 12 | 25 | 3 | 18 | 1.8 |
S1521 | 15.35 | 21 | 12 | 50 | 20 | 30 | 3 | 18 | 1.8 |
S1624 | 16.35 | 24 | 13 | 30 | 15 | 20 | 3 | 18 | 2 |
S1827 | 18.25 | 27 | 14.5 | 30 | 18 | 20 | 3 | 18 | 2 |

Typ | Dimension (mm) | |||||||
D | H | SR1 | SR2 | h | α ° | β ° | e | |
D0711 | 7.25 | 11 | 1.9 | 8.7 | 3.9 | 20 | 25 | 1.6 |
D0812 | 8.25 | 12 | 2.5 | 9 | 4.5 | 20 | 25 | 1.6 |
D0913 | 9.25 | 13 | 2.5 | 11 | 5 | 20 | 25 | 1.8 |
D1015 | 10.25 | 15 | 3.2 | 11.8 | 5 | 20 | 25 | 1.8 |
D1117 | 11.3 | 17 | 3 | 13.5 | 6 | 20 | 25 | 1.8 |
D1218 | 12.35 | 18 | 3 | 12 | 6.5 | 20 | 20 | 2 |
D1319 | 13.35 | 19 | 3.5 | 13.5 | 7.1 | 20 | 20 | 2 |
D1420 | 14.35 | 20 | 4.2 | 13 | 8 | 20 | 20 | 2 |

Typ | Dimension (mm) | ||||||
D | H | SR1 | SR2 | h | α ° | e | |
D0711a | 7.25 | 11.0 | 1.9 | 8.7 | 3.9 | 18 | 1 |
D0812A | 8.25 | 12.0 | 2.5 | 9 | 4.5 | 18 | 1 |
D0913a | 9.25 | 13.0 | 2.5 | 11 | 5 | 18 | 1 |
D1015a | 10.25 | 15.0 | 3.2 | 11.8 | 5 | 18 | 1.2 |
D1117a | 11.3 | 17.0 | 3 | 13.5 | 6 | 18 | 1.2 |
D1218A | 12.35 | 18.0 | 3 | 12 | 6.5 | 18 | 1.5 |
D1319a | 13.35 | 19.0 | 3.5 | 13.5 | 7.1 | 18 | 1.5 |
D1420A | 14.35 | 20.0 | 4.2 | 13 | 8 | 18 | 8 |

Typ | Dimension (mm) | |||||
D | d | H | h | SR1 | SR2 | |
JM1222 | 12 | 3.0 | 22 | 15 | 1.5 | 26 |
JM1425 | 14 | 4.0 | 25 | 17 | 1.5 | 26 |
JM1625 | 16 | 5.0 | 25 | 16 | 1.5 | 26 |
JM1828 | 18 | 5.0 | 28 | 18 | 1.5 | 26 |
JM2428 | 24 | 10.1 | 28 | 16 | 2 | 36 |
JM2534 | 25 | 18.0 | 34 | 20 | - | 25 |

Typ | Dimension (mm) | |||||
L | H | C | r | |||
A | B | C | ||||
K026 | 26 | 18.0 | 15 | 12.5 | 8 | 13 |
K028 | 28 | 18.0 | 15 | 12.5 | 8 | 14 |
K030 | 30 | 18.0 | 15 | 12.5 | 8 | 15 |
K032 | 32 | 18.0 | 15 | 12.5 | 8 | 16 |
K034 | 34 | 18.0 | 15 | 12.5 | 8 | 17 |
K036 | 36 | 18.0 | 15 | 12.5 | 10 | 18 |
K038 | 38 | 18.0 | 15 | 12.5 | 10 | 19 |
K040 | 40 | 18.0 | 15 | 12.5 | 10 | 20 |
K042 | 42 | 18.0 | 15 | 12.5 | 10 | 21 |

Typ | Dimension (mm) | ||||
D | H | t | α ° | e | |
MH0806 | 8 | 6.0 | 0,5 | 25 | 1.1 |
MH1008 | 10 | 8.0 | 0,5 | 25 | 1.9 |
MH1206 | 12 | 6.0 | 0,5 | 25 | 1.9 |
MH1208 | 12 | 8.0 | 0,5 | 25 | 2.5 |
MH1410 | 14 | 10.0 | 0,5 | 25 | 2.5 |

Typ | Dimension (mm) | |||||||
D | H | h | R | r | α ° | β ° | e | |
X0810 | 8 | 10 | 6.5 | 2 | 1.8 | 45 | 22.5 | 1.5 |
X1011 | 10 | 11 | 7 | 2.5 | 2 | 45 | 22.5 | 1.5 |
X1013 | 10 | 13 | 9 | 2.5 | 2 | 45 | 22.5 | 1.5 |
X1115 | 11 | 15 | 8 | 2.8 | 2.5 | 22.5 | 22.5 | 1.5 |
X1215 | 12 | 15 | 9 | 3 | 2.5 | 45 | 22.5 | 1.5 |
X1217 | 12 | 17 | 10.5 | 3.5 | 3 | 35 | 20 | 1.5 |
X1418 | 14 | 18 | 10 | 3.5 | 3 | 45 | 22.5 | 1.5 |
X1420 | 14 | 20 | 11 | 2.7 | 3 | 35 | 22.5 | 1.5 |
X1520 | 15 | 20 | 12 | 3 | 3 | 40 | 22.5 | 1.5 |
X1621 | 16 | 21 | 11 | 2.6 | 3 | 35 | 22.5 | 2 |
X1623 | 16 | 23 | 12 | 3 | 3.5 | 30 | 18 | 2 |
X1721 | 17 | 21 | 13 | 4 | 3.5 | 40 | 22.5 | 2 |
X1724 | 17 | 24 | 13 | 3.5 | 3.5 | 30 | 22.5 | 2 |
X1929 | 19 | 29 | 17 | 4 | 3 | 30 | 15 | 2 |

Typ | Dimension (mm) | |
D | H | |
T105 | 5 | 10 |
T106 | 7 | 10 |
T107 | 7 | 15 |
T109 | 9 | 12 |
T110 | 10 | 16 |
Unsere Vorteile
Der zementierte Carbid -Knopf hat eine überlegene Verschleißfestigkeit und die Aufprallzählung und eine höhere Bohrgeschwindigkeit als ähnliche Produkte. Die nicht eindringende Lebensdauer des Bits beträgt etwa 5-6 Mal, solange die des Bits mit demselben Durchmesser von Vorteil ist, was für die Einsparung von Hilfsarbeitszeiten vorteilhaft ist, die manuelle Arbeit reduziert und die technische Geschwindigkeit beschleunigt.
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