Verschleißfeste zerkleinerte Wolframcarbid-Körner, -Körner und -Körnchen, die in Ölmaschinen verwendet werden

Verschleißfeste zerkleinerte Wolframcarbid-Körner, -Körner und -Granulat, die in Ölmaschinen verwendet werden. Abgebildetes Bild

Kurze Beschreibung:

Name: Zerkleinerte Wolframcarbidpartikel, gebrochenes Hartmetallkorn, Wolframkarbidkorn, gebrochenes Hartmetallkorn, Wolframkörner, Karbidkörner

Methode: mechanische Zerkleinerungsmethode

Normalerweise Größe: 0 mm ~ 3,0 mm; 0 mm ~ 5,0 mm; 0 mm ~ 7,0 mm; 0 mm ~ 9,0 mm

Sondergröße: 2 mm ~ 4,8 mm; 8 mm ~ 6,4 mm; 4 mm ~ 8,0 mm

Produktverwendung: Das Metalloberflächenschweißen, verschleißfest, Schneidwirkung

Merkmal: Hohe Härte und Verschleißfestigkeit, leicht lötbar, Neumaterial mit guten Eigenschaften

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Produktdetail

Beschreibung

Hartmetall-BruchkornHierbei handelt es sich um eine Art von Hartlegierungspartikeln, die durch die Methode der Hartmetallzerkleinerung hergestellt werden. Die Partikelgröße von Wolframkarbidkörnern beträgt 1 mm bis 15 mm Verschleißfestigkeitseigenschaften.Wenn beispielsweise ein Stahlschneider 24 Stunden ohne Körnung schneiden kann, schneidet er mit den Wolframkarbidkörnern 240 Stunden später.

Wolframcarbid-KörnungEnthält abgerundete Hartmetallpartikel, die bei geringer bis mäßiger Aufprallbelastung einen hervorragenden Verschleißschutz bieten, und zwar durch eine Kombination aus der Eigenhärte des Wolframkarbids und dem „Dead-Box“-Effekt, der entsteht, wenn Partikel des Schleifmaterials mit der Hartbeschichtung in Kontakt kommen zwischen den Karbidpartikeln eingeschlossen.Diese Ansammlung führt zu einem „Material-an-Material“-Massenfluss, wodurch das Grundmaterial vor Abriebschäden geschützt wird. Wolframkarbid-Körnung wird auch mit scharfem/blockigem Wolframkarbid-Körnung für „Schneidanwendungen“ geliefert, bei denen die hervorragende Härte des Wolframkarbids sorgt überlegene Schnittleistung.

• Kosteneinsparung
• Weniger Ausfallzeiten
• Reduzierte Wartungskosten – Reduzierte Ersatzteilkosten
• Verbesserte Betriebseffizienz

Die physikalischen Eigenschaften von Wolframcarbid-Körnern

Kobalt %	TOILETTE %	Härte (HRA)	Dichte (g/cm3)	TRS(MPA)
7-8 %	92 %–93 %	89,5-90,5	14,6-14,85	> 2500

Wolframcarbid-Abfälleist das Material, das auf Komponenten von Anwendungen mit hohem Abrieb angewendet wird.Es wird als Auflage durch einen Prozess aufgetragen, der als Aufpanzerung bezeichnet wird.Beim Hartauftragschweißen handelt es sich um einen Prozess in der Metallbearbeitung, bei dem immer härteres Material auf ein Grundmetall aufgetragen wird.Wolframcarbid-Körner werden über den meisten herkömmlichen Hartauftragsmaterialien verwendet, da sie härter sind und nachweislich einen wirksameren Schutz gegen Verschleiß durch Abrieb bieten.

Hartmetall-Bruchkornkönnen passend zu individuellen Anwendungen und Arbeitsumgebungen erstellt werden.Man kann die Maschenweite der Körnung sowie die Drahtmatrix ändern, um das gewünschte Gleichgewicht zwischen Abrieb- und Schlagschutz zu erreichen. Durch Hartauftragung kann Wolframcarbid-Körnung auf ein neues Teil aufgetragen werden, um dessen Verschleißfestigkeit zu verbessern, oder auf ein gebrauchtes Teil Teil, um seine abgenutzte Oberfläche wiederherzustellen.

Hartmetallkörnungdient dem dauerhaften Verschleißschutz in Bereichen mit hohem abrasivem Verschleiß.Es wird verwendet, um zu verhindern, dass sich teure Teile – Planierraupenmesser, Holzschleifspitzen, Grabenfräsenzähne und Schaufelzähne – schnell abnutzen.Die Verwendung von Wolframcarbid-Körnern auf Maschinenteilen, die einem starken Verschleiß ausgesetzt sind, verlängert die Lebensdauer dieser Teile erheblich.Aus diesem Grund wird es in vielen verschiedenen Anwendungen eingesetzt, darunter Holzabfälle, Landwirtschaft, Verschleißteile, Pfluganbaugeräte und Bohren.Grit fügt teuren Teilen eine zusätzliche Schutzschicht hinzu, erhöht die Effizienz und verringert Ausfallzeiten.